Зелёная проверка
Ссылка копируется в буфер обмена

Улучшение производства с помощью компьютерного зрения

Узнай, как компьютерное зрение может повысить эффективность производства и качество продукции.

Эффективность очень важна в производстве, она напрямую влияет на способность компании оставаться конкурентоспособной и радовать клиентов. Для того чтобы повысить производительность, снизить затраты и увеличить прибыль, эффективность становится ключевым фактором успеха компании. На современном постоянно меняющемся рынке предприятия постоянно ищут способы повысить свою эффективность, чтобы превзойти конкурентов и удовлетворить меняющиеся потребности своих клиентов. 

Одним из значимых способов повышения эффективности производства является использование компьютерного зрения. Эта технология включает в себя различные приложения и задачи, такие как обнаружение объектов в реальном времени, сегментация и классификация, которые могут помочь обеспечить соответствие продукции стандартам качества и оптимизировать различные этапы общего производственного процесса. Внедряя эти технологии, производители могут значительно повысить свою операционную производительность и надежность продукции, что в конечном итоге приведет к большей удовлетворенности клиентов и успеху бизнеса.

Компьютерное зрение в производстве

Технологии всегда играли важнейшую роль в производственной индустрии. От станков на производственных площадках до разработки сложных систем автоматизации- мир производства постоянно внедряет новые технологии для улучшения и оптимизации различных операций. Несмотря на эти достижения, индустрия по-прежнему сталкивается с рядом проблем. Итак, когда можно использовать искусственный интеллект (ИИ)?

Интеграция ИИ в производственные процессы предлагает многообещающие решения для повышения эффективности, обеспечения качества продукции и решения давних проблем. Давай рассмотрим, как технологии, основанные на ИИ, такие как компьютерное зрение, могут стать движущей силой изменений в производстве.

Подсчет и отслеживание продуктов

Компьютерное зрение можно использовать для подсчета изделий на сборочных линиях. Точно отслеживая количество произведенных изделий, производители могут контролировать темпы производства, управлять запасами и обеспечивать выполнение производственных задач. Функции подсчета объектов могут повысить эффективность работы и помочь поддерживать постоянный контроль качества на протяжении всего производственного процесса.

Рис. 1. Ultralytics YOLOv8 Модель, считающая коробки на сборочной линии.

Осмотр предметов на предмет дефектов

Еще один способ, с помощью которого искусственное зрение может оптимизировать производственные процессы, - это обнаружение дефектов продукции. Модели компьютерного зрения, такие как Ultralytics YOLOv8 могут быть использованы для обнаружения дефектов в изделиях. Например, в фармацевтическом производстве они могут использоваться для обнаружения дефектов на таблетках, таких как трещины, сколы или загрязнения на таблетках по мере их продвижения по сборочной линии. 

Когда обнаруживается дефектная деталь, система может запустить автоматическую реакцию, чтобы удалить дефектный элемент, поддерживая качество продукции и гарантируя, что только идеальные продукты продолжат свой путь по конвейеру. 

Рис. 2. Модель YOLOv8 , обнаруживающая расколотую и загрязненную таблетку с точностью 95% и 99% соответственно. Изображение автора.

Точный контроль поверхности с помощью сегментации

Различные модели компьютерного зрения также могут быть обучены для сегментации экземпляров, так как это может быть особенно полезно для точного контроля поверхности в производстве. Эта технология может сегментировать площадь поверхности изделий, чтобы обнаружить мельчайшие дефекты, такие как царапины, вмятины или неровные покрытия. Например:

  • Производство металлических деталей: В автомобильной или аэрокосмической промышленности сегментация экземпляров может использоваться для проверки металлических деталей на наличие дефектов поверхности. Анализируя всю площадь поверхности, система может выявить даже самые мелкие дефекты, которые могут повлиять на производительность или долговечность детали.
  • Текстильное производство: В текстильном производстве сегментация может обнаружить несоответствия в рисунке ткани или выявить такие дефекты, как разрывы, пятна или изменения цвета. Это гарантирует, что в конечных изделиях будет использоваться только высококачественный текстиль.
  • Производство электронных устройств: При производстве электронных устройств с помощью сегментации можно проверять печатные платы на наличие производственных дефектов, таких как ошибки пайки, отсутствие компонентов или несоосность. Это помогает поддерживать надежность и функциональность электронных изделий.
Рис. 4. Модель компьютерного зрения, используемая для предсказания и визуальной локализации дефектов на стальных листах с помощью сегментации экземпляров.

Преимущества компьютерного зрения в производстве

Повышенная скорость и точность 

Компьютерное зрение значительно повышает скорость и точность выявления дефектов благодаря непрерывному круглосуточному мониторингу производственной линии. Оно мгновенно отмечает любые нарушения, обеспечивая немедленную обратную связь и постоянный контроль.

Такая мгновенная обратная связь и постоянный контроль позволяют:

  • Быстрые корректирующие действия
  • Сократи время, в течение которого дефектные продукты остаются на линии
  • Существенная минимизация риска попадания бракованных предметов к покупателям

Обеспечивая быстрое выявление и реагирование, обнаружение в реальном времени поддерживает стандарты качества и предотвращает эскалацию потенциальных проблем.

Сокращение трудозатрат и количества металлолома

Компьютерное зрение позволяет снизить трудозатраты за счет автоматизации процесса проверки, устраняя необходимость в ручной проверке качества. Такая автоматизация не только уменьшает количество необходимого персонала, но и сводит к минимуму человеческие ошибки, что еще больше повышает эффективность и точность производственного процесса.

Круглосуточная работа и повышенная производительность

Системы компьютерного зрения могут работать непрерывно, не требуя отдыха, в отличие от человеческих инспекторов. Такая возможность обеспечивает круглосуточную работу производственных линий без ущерба для качества, что приводит к увеличению производительности и более эффективному использованию производственных ресурсов. Постоянный мониторинг и немедленная обратная связь гарантируют, что любые отклонения от стандартов качества будут оперативно устранены, что приведет к более стабильному качеству продукции. Это, в свою очередь, может привести к повышению удовлетворенности клиентов и снижению количества возвратов или жалоб.

Задачи компьютерного зрения в производстве

Затраты на внедрение и интеграцию с существующими системами 

Внедрение систем компьютерного зрения предполагает значительные первоначальные инвестиции в оборудование, программное обеспечение и инфраструктуру, что может стать ограничением для небольших производителей. Кроме того, интеграция новых систем обнаружения объектов, управляемых искусственным интеллектом, с существующими производственными процессами и технологиями может быть сложной и трудоемкой. Обеспечение бесперебойной работы требует тщательного планирования и исполнения.

Обучение и опыт, необходимые для работы

Эксплуатация и обслуживание систем компьютерного зрения требует специальных знаний и навыков. Необходимо постоянное обучение, чтобы сотрудники были в курсе новейших технологий и методов. Кроме того, системы искусственного интеллекта могут давать ложные положительные или отрицательные результаты, что приводит к неправильной идентификации. Управление этими неточностями имеет решающее значение для поддержания качества продукции и эффективности работы. Это предполагает постоянное совершенствование моделей, корректировку порогов доверия для обнаружения и классификации, а также внедрение контуров обратной связи для минимизации ошибок и повышения точности системы с течением времени.

Поддержание и обновление системы обнаружения

Регулярное обслуживание и обновления необходимы для того, чтобы система обнаружения работала эффективно. Это включает в себя обновление программного обеспечения, повторную калибровку датчиков и решение любых возникающих технических проблем. Примеры технических проблем, которые могут потребовать решения, включают в себя неисправность датчиков, например, камеры не могут правильно захватывать изображения из-за повреждения оборудования, ошибки в программном обеспечении, приводящие к сбоям в работе системы или выдающие неправильные результаты, а также ошибки передачи данных, приводящие к их потере или повреждению.

Что ждет нас в будущем?

Умное управление запасами

Компьютерное зрение позволит создать более умные системы управления запасами. Автоматизированные системы, использующие компьютерное зрение, будут постоянно следить за уровнем запасов, выявлять несоответствия и оптимизировать процессы пополнения запасов. Это снизит вероятность возникновения ситуаций, связанных с запасами и переизбытком товара, и обеспечит производителям поддержание оптимального уровня запасов. Это может привести к значительным преимуществам, включая:

  • Экономия средств: Избежав ситуации затоваривания, производители смогут сэкономить на расходах, связанных с хранением избыточных запасов, таких как высокая плата за складские услуги и риск того, что продукция устареет. С другой стороны, минимизация складских запасов помогает предотвратить дорогостоящие задержки в производстве и упущенные продажи, когда запасы заканчиваются.
  • Повышение операционной эффективности: Автоматизированные системы управления запасами оптимизируют процессы пополнения запасов, снижая необходимость ручного вмешательства. Это повышает общую операционную эффективность и позволяет персоналу сосредоточиться на более стратегических задачах.
  • Улучшение отношений с поставщиками: Точные данные о запасах позволяют производителям более эффективно управлять отношениями с поставщиками, обеспечивая своевременные поставки и поддерживая надежную цепочку поставок.
Рис. 5. Компьютерное зрение следит за уровнем запасов.

Автономные сборочные линии

Компьютерное зрение может сыграть решающую роль в разработке полностью автономных сборочных линий. Такие линии смогут динамически корректировать операции на основе данных, получаемых в режиме реального времени, что сделает их более гибкими и эффективными. Например, если модель компьютерного зрения обнаружит дефект в станке, она сможет предоставить эти данные отдельной системе управления, которая автоматически перенаправит задания на другие станки, обеспечивая непрерывный производственный поток без вмешательства человека. Это может привести к ряду преимуществ, включая сокращение времени простоя, повышение производительности, стабильное качество продукции и снижение эксплуатационных расходов.

Основные выводы

В этой статье мы рассказали о важности эффективности в производстве и о том, как компьютерное зрение может значительно повысить ее. Модели компьютерного зрения, такие как YOLOv8 , могут играть фундаментальную роль в рационализации процессов на производстве в различных отраслях благодаря своей гибкости для решения различных задач, позволяющей повысить точность, снизить операционные расходы и постоянно поддерживать высокие стандарты качества продукции. В целом компьютерное зрение можно использовать на разных этапах производственного процесса, что делает его универсальным и мощным союзником в этой области.

Тебе интересно узнать о последних достижениях в области компьютерного зрения? Присоединяйся к нашему сообществу и изучай наши Ultralytics Docs или GitHub, чтобы узнать о последних обновлениях. Кроме того, стоит обратить внимание на их приложения ИИ в таких отраслях, как сельское хозяйство и производство.

Логотип FacebookЛоготип ТвиттераЛоготип LinkedInСимвол копирования-ссылки

Читайте больше в этой категории

Давай вместе построим будущее
искусственного интеллекта!

Начни свое путешествие с будущим машинного обучения